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Usinage

APM propose tous travaux d’usinage conventionnel et commandes numériques (CN), unitaire et série.

La liaison directe avec le bureau d’études et l’utilisation de la FAO nous permet de réaliser des pièces et outillages de formes (moules, gabarits, matrices, touches et appuis,…)

  • Usinage de pièces unitaire et série :
  • L’usinage de pièces unitaires ou d’outillages impose rigueur et flexibilité. Suivant modèle ou au plan, vos pièces unitaires sont usinées méthode et précision.

    L’usinage de pièces de petites et moyennes séries est séparée afin d’optimiser les flux de production. Toutes les opérations nécessaires à la fabrication de la pièce sont planifiées et suivies.

  • Matières travaillées :
  • L’équipement de production est flexible et l’outillage adapté aux différentes matières usinables. Les nuances de matières sont gérées et assure une traçabilité.

    Les matières travaillées sont variées comme les aciers, alu, inox, titane, cuivre, bronze, fonte, plastiques. Nous prenons en charges les traitements thermiques et revêtements de surfaces.

  • Tournage :
  • Le tournage conventionnel et par Commandes Numériques est assuré tant en usinage unitaire que série. Avec la disponibilité de 5 tours conventionnels et 4 tours CN, les possibilités sont nombreuses. (capacités maxi Ø560 ep2000)

  • Fraisage :
  • Le fraisage conventionnel et commandes numériques est géré en fonction des spécificités des pièces à réaliser. Pour cela les combinaisons sont multiples. Utilisation de 4 fraiseuses conventionnelles avec visualisation, Complété par 9 centres d’usinage à commandes numériques, avec changeurs d’outils automatiques et programmation conversationnelle. Les réalisations nécessitant les 4e et 5e axes sont programmées par la CAO et la FAO. (capacités maxi 1600x850mm)

  • électro-érosion à fil :
  • L’usinage par électro- érosion à fil permet de réaliser des formes fermées de petites dimensions et des angles fermés sans rayons. (par exemples des poinçons et matrices) (capacités maxi 520x370x400mm)

  • Rectification :
  • Pour les pièces de grandes précisions et les états de surfaces très fins, l’utilisation de rectifieuses permet des finitions adéquates. Rectification plane et cylindrique

  • Ajustage / polissage :
  • Dans le cas de montages mécaniques précis, les ajustements sont nécessaires et l’intervention de monteurs ajusteurs est une opération importante. Pour la finition d’outillages ou de moules, le polissage manuel permet de livrer à nos clients des pièces de finition irréprochables.

  • Contrôle et qualité :
  • Chaque opération de fabrication est validée avant la suivante et un contrôle qualité est systématique en fin de chaque production. Les relevés dimensionnels, les certificats matières et essais de dureté sont disponibles à la demande du client. Les moyens de contrôle sont les outils conventionnels et une machine à mesurer tridimensionnelle (capacités maxi 1100x550mm)

Voir également :

Réalisation et fabrication
Chaudronnerie
Tuyauterie maintenance
Fonderie

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